石(shi)膏(gao)基自流平為(wei)什么(me)要以(yi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)石(shi)(shi)膏(gao)做(zuo)基材(cai)進行生產(chan)？脫(tuo)(tuo)硫(liu)石(shi)(shi)膏(gao)是(shi)處(chu)(chu)理(li)(li)含硫(liu)燃(ran)料燃(ran)燒后煙(yan)氣的工業(ye)副產(chan)，將其做(zuo)煅(duan)燒處(chu)(chu)理(li)(li)可以(yi)得到(dao)建筑石(shi)(shi)膏(gao)，相比于自然(ran)石(shi)(shi)膏(gao)，建筑石(shi)(shi)膏(gao)在凝結特性、水化動力學(xue)和物理(li)(li)力學(xue)性質等(deng)方面依(yi)然(ran)有良好(hao)優(you)勢，因(yin)此，采用脫(tuo)(tuo)硫(liu)石(shi)(shi)膏(gao)代替自然(ran)石(shi)(shi)膏(gao)生產(chan)自流平建材(cai)可以(yi)說是(shi)一(yi)種理(li)(li)想的石(shi)(shi)膏(gao)基材(cai)選擇。

但是在用于石(shi)(shi)(shi)(shi)膏基自(zi)流平建(jian)材(cai)的實際(ji)生(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)脫(tuo)(tuo)硫(liu)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏也存在一定問題，如應(ying)用中(zhong)(zhong)用于石(shi)(shi)(shi)(shi)膏基自(zi)流平生(sheng)產(chan)的脫(tuo)(tuo)硫(liu)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏粒度小，因(yin)為其(qi)是在漿液中(zhong)(zhong)快速沉淀形成的，級(ji)配(pei)不合理(li)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏粒徑主要在40~60 μm，如果這樣的(de)(de)原料直接使(shi)用(yong)將導致砂漿(jiang)容易發生離析、分層和泌(mi)水(shui)現象，這對于石(shi)膏(gao)基(ji)自流平建材來說這是不允許的(de)(de)。此外(wai)(wai)還(huan)有一點，以脫硫石(shi)膏(gao)做基(ji)材，可(ke)能導致自流平石(shi)膏(gao)砂漿(jiang)硬(ying)化后(hou)孔隙率偏高(gao)，孔隙會讓外(wai)(wai)界水(shui)分進入，影響地面找(zhao)平的(de)(de)耐(nai)久性(xing)級耐(nai)水(shui)性(xing)，使(shi)建材使(shi)用(yong)壽(shou)命降(jiang)低，因而我們需要研究提高(gao)材料耐(nai)水(shui)性(xing)。

如何提(ti)(ti)高(gao)脫(tuo)硫(liu)石膏(gao)基自(zi)流平(ping)砂漿(jiang)(jiang)的耐水性？如今行業內(nei)常(chang)用(yong)的方式是(shi)加入合適計(ji)量(liang)的粉煤灰。粉煤灰可以讓(rang)自(zi)流平(ping)砂漿(jiang)(jiang)的整(zheng)體(ti)流動性提(ti)(ti)高(gao)，但是(shi)用(yong)量(liang)需要注意控制在20%左右即(ji)可，經實(shi)驗可知摻量(liang)(liang)在30%時(shi)砂(sha)(sha)漿(jiang)流(liu)動度(du)值增加(jia)37%，這是(shi)因(yin)為粉煤(mei)灰(hui)延長(chang)了砂(sha)(sha)漿(jiang)的凝結時(shi)間，但是(shi)同時(shi)這也降(jiang)低(di)了自流(liu)平砂(sha)(sha)漿(jiang)的早期強度(du)。因(yin)而，提高(gao)石膏基(ji)自流(liu)平砂(sha)(sha)漿(jiang)耐水(shui)性可以采用粉煤(mei)灰(hui)，粉煤(mei)灰(hui)使(shi)用需(xu)要注意(yi)用量(liang)(liang)，否則過多可能適得其(qi)反引起不良結果。